錨鏈拋丸打砂機(jī)的作用與選型

用于船用錨鏈以及系泊鏈的錨鏈拋丸打砂機(jī)，是制造過(guò)程里不可缺少的一種表面處理設(shè)備，它借助高速拋射鋼丸，把錨鏈表面的氧化皮、銹蝕以及焊渣清除掉，與此同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生均勻的壓應(yīng)力層，能明顯增強(qiáng)錨鏈的疲勞壽命以及防腐涂層附著力，對(duì)于船廠和錨鏈制造企業(yè)來(lái)講，設(shè)備的處理效率、拋丸均勻性和除塵效果，直接關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

如何選擇合適機(jī)型

錨鏈規(guī)格范圍是選型首先要查看的內(nèi)容，不同船級(jí)社規(guī)范對(duì)錨鏈直徑有著十分明確的要求，從船用錨鏈的22mm一直到海洋系泊鏈的200mm以上，其處理能力定然要覆蓋生產(chǎn)所需，其次要查看拋丸器配置情況，一般會(huì)采用4至8臺(tái)拋丸器進(jìn)行多角度布置，以此來(lái)確保錨鏈環(huán)的內(nèi)外側(cè)都能夠被打到，最后要評(píng)估除塵系統(tǒng)，當(dāng)下環(huán)保要求愈發(fā)嚴(yán)格，濾筒式除塵器相較于傳統(tǒng)布袋除塵效率更高，其排放濃度能夠被控制在10mg/m3以下。

拋丸效果不均勻怎么辦

拋丸出現(xiàn)不均勻的狀況，一般是由三個(gè)緣由致使的，分別是：拋丸器的定向套角度位移、丸料流量處于不穩(wěn)定狀態(tài)、錨鏈運(yùn)行速度跟拋射時(shí)間不一致。解決的辦法是，定期運(yùn)用角度儀去檢驗(yàn)拋射角度，把定向套調(diào)節(jié)到最佳拋射范圍；查看丸料閘門的開(kāi)度以及拋丸器的電流，以保證丸料供應(yīng)平衡；依據(jù)錨鏈直徑來(lái)調(diào)整變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得每個(gè)鏈環(huán)在拋射區(qū)域內(nèi)停留充足的時(shí)間。實(shí)際測(cè)量顯示，調(diào)整之后表面清潔度能夠達(dá)到Sa2.5級(jí)以上。

日常維護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)

對(duì)于拋丸器而言，其葉輪以及葉片屬于易損件，就此建議，每當(dāng)生產(chǎn)達(dá)到500至1000噸錨鏈的時(shí)候，便進(jìn)行一次檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在溝槽或者厚度有所減薄，那就馬上予以更換。丸料分離器需要開(kāi)展定期的清理工作，目的在于防止粉塵出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)而對(duì)分離效率造成影響。除塵器的壓差表屬于重要的監(jiān)測(cè)指標(biāo)，在壓差超過(guò)1500Pa之際，需要進(jìn)行脈沖反吹或者更換濾芯。潤(rùn)滑系統(tǒng)絕不能夠被忽視，拋丸器軸承以及輸送鏈條所使用的潤(rùn)滑脂，要依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)來(lái)定期加注，以此避免出現(xiàn)因高溫而導(dǎo)致卡死的故障。

常見(jiàn)故障快速排查

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)異常的情況時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)去檢查拋丸器葉輪是否存在動(dòng)平衡失效的狀況，又或者丸料之中是否混入了大顆粒雜質(zhì)。提升機(jī)皮帶發(fā)生打滑的現(xiàn)象，會(huì)致使丸料循環(huán)出現(xiàn)中斷的情況，此時(shí)需要對(duì)張緊裝置進(jìn)行調(diào)整，或者更換皮帶。除塵效果變差，大多是由于濾袋糊死或者管道漏風(fēng)所導(dǎo)致的，要打開(kāi)檢修門去觀察濾袋表面，要是結(jié)露情況非常嚴(yán)重，就需要檢查設(shè)備保溫情況，或者增加熱風(fēng)系統(tǒng)。知曉這些排查要點(diǎn)，能夠大幅度減少非計(jì)劃停機(jī)的時(shí)間。