濕式噴砂機主要包括主機系統(tǒng)(含噴砂工作倉)，噴槍及驅(qū)動單元，PLC控制系統(tǒng)，人機交互界面，工件驅(qū)動及固定單元，氣、液泵壓力單元，磨液池及收砂單元，限位單元及輸送管線等，組成結(jié)構(gòu)如圖2所示。 濕式噴砂機在PLC控制系統(tǒng)作用下進行噴砂加工。

　　工作時通過人機交互界面和控制面板打開氣、液壓力泵電源，混合磨料磨液;選擇模具型號，驅(qū)動工件進入噴砂工作倉固定;驅(qū)動噴槍至工作原點，打開噴槍氣、液管線電磁閥;高速磨液射流噴射到工件表面，按照“S”路徑進行噴砂加工;最后關(guān)閉氣、液壓力泵，噴槍復位，工件退出，完成噴砂加工。

　　收砂單元主要由旋流器和階梯式沉淀箱組成噴砂，濕式噴砂裝置組成結(jié)構(gòu)剖析用于磨料磨液分離和重復回收利用。

　　噴砂機 更多人會關(guān)注： 噴砂機有哪些獨特的特點呢？

　　工業(yè)流程中對工件的精細加工往往是極為重要的。而在這一方面噴砂機有著自己獨特的優(yōu)勢，這可以從多個角度來看。接下來我們來了解一下它的特點吧！ 操作簡單、生產(chǎn)效率高：一臺普通的噴砂機一個普通工人再半個小時之內(nèi)就能熟練地掌握了其操作。

　　而且還有部分的自動化來防止工人的失誤操作。普通機器每天的噴砂量至少相當于50名熟練工人的噴砂量，效率極高。

　　精度高、不損傷工件表面：利用噴砂機加工工件可以清理去除很微小的東西，不限制工件的形狀大小，都能極其精確。

　　而且在加工過程中不會損傷到工件其他完整的表面，不僅美化了工件的外觀，還可以增加工件的壽命。

　　占地少、降低成本：一臺極其占地僅有10平方米，而且使用機器后可以降低模具的用成本。