真空壓力噴砂機由噴射系統和自動回收系統兩大部分組成。動力源為流量每分鐘2.5立方米、壓強為6～7 kgflemZ的清潔干燥壓縮空氣。壓縮空氣通過空氣分配器分為下列通路：

　　1. 通向真空發生器，在回收管路內產生真空吸力，供回收磨料及銹屑用。

　　2.通向氣包，供清除濾芯上存積的粉塵時使用。

　　3.通向扳動篩箱，驅動振動篩。

　　4. 通向壓力砂箱底部落砂口處，防止落砂口被砂粒堵塞。

　　5. 通向氣控閥。當手控閥處于工作狀態，氣控閥打開，壓縮空氣進人壓力砂箱，在噴砂管中氣流與磨料混合，產生混合粒子流，獲得輸逸速度至噴咀口，加速形成高速粒子流，噴射到工件表面，達到表面處理與除銹處理的目的。同時，回收室通過軟管與噴咀相連接，將噴射到工件上的高速氣流與磨料混合物，連同沖刷下來的銹塵一起被高速吸人旋風分離器。經分離后的磨料通過振動篩返回壓力砂箱，銹塵則被吸人集塵過濾器.旋轉下沉儲藏在集塵室中。當手控閥處于非工作狀態時，氣控閥復位，切斷通向壓力砂箱的氣路，噴砂停止。如此反復不斷循環地噴砂工作。

　　在氣源輸入管路上，壓力砂箱管路上，分別裝有壓力表，真空管路上設置真空表，供工作監控用。噴砂工作氣路及濾芯掃塵氣路的切換，均由手動閥控制，操作簡便。