有著滾筒形態的拋丸機算表面處理領域里極為常見的裝備之一，它主要被用來清理那些體積不算大的鑄件、鍛件以及經過熱處理的部件上面的氧化皮、銹蝕之處還有毛刺。不少才開始接觸這一類相關設備的操作人員，通常僅僅是留意機器能夠轉動起來就可以了，然而卻忽略了好幾個會直接對處理成效以及機器使用壽命產生影響的重要點位。

滾筒轉速多少合適

滾筒的轉速，并非越快就越好，重點在于看工件的形狀，以及重量。對于薄壁件，或者形狀復雜的鑄件而言，轉速要是過快，就容易致使工件相互撞擊，進而產生裂紋；然而實心鍛件呢，則能夠適當提升轉速，以此來增加清理效率。一般情況下，建議把轉速控制在每分鐘40到60轉的范圍之內，這個區間，既能確保鋼丸覆蓋均勻，又不會對工件造成過度的損傷呢。在實際生產當中，可以借助觀察滾筒內拋丸的軌跡來進行微調，當看到鋼丸在工件表面形成連續且均勻的彈坑痕跡時，那就表明轉速已經調整到位了。

拋丸清理不干凈怎么辦

沒法將拋丸清理得干凈，這屬于最為常見的故障現象，一般會先去查看拋丸器的定向套開口所處位置。要是定向套窗口產生偏移，且偏移狀況是超過了15度，那么鋼丸便沒辦法精準地噴射至工件之上，進而清理效果就會大幅降低。接下來會去查看鋼丸流量，要是流量過小，或者鋼丸破碎率過高，同樣會致使清理時沒有力道。我給出的建議是，每周都要把拋丸器護罩打開進行一次檢查，一旦定向套磨損數目超過3毫米，那就得進行更換，與此同時，要使用篩網篩除掉直徑小于0.8毫米的碎丸。除此之外，要是除塵系統的風量不足，就會使得粉塵在滾筒里面循環，從而阻礙鋼丸直接撞擊到工件表面，這一點也是很容易被忽略掉的。

鋼丸多久更換一次

鋼丸更換周期不存在固定天數，關鍵要看處理后工件表面粗糙度是否能達到要求，正常狀況下，新鋼丸使用100至150小時后，破碎率會升至20%左右，此時便需逐步補充新丸，判斷方法極為簡單，抓一把鋼丸，要是尖角顆粒占比超三分之一，或者鋼丸直徑大多小于0.5毫米，那就表明該換丸了，建議采用“少量多次”的補充方式，每次補入新丸約占總量的一成，如此可保持拋丸強度穩定，防止清理質量大幅波動。

設備日常保養要點

日常生活保養期間，耐磨件之檢查應當被排在首位。葉片、分丸輪以及定向套這三樣屬于易損零件，葉片厚度磨損至原來的三分之二之際就必定得進行更換，不然動平衡遭受破壞將會致使拋丸器產生劇烈振動。每日開機以前還需要查看滾筒門密封條有無破損情況，漏丸會徑直磨損軸承及軌道。于潤滑層面而言，滾筒軸承每隔半個月添加一回高溫鋰基脂，拋丸器電機軸承則嚴格依照廠家所要求的周期予以保養。把這些基礎工作切實做好，設備使用上十年或者八年都不會出現問題。