制砂生產線里石英石打砂機作為核心設備，其直接決定成品砂的粒型，還左右成品砂的級配，并且對生產成本很關鍵。不少用戶在進行選擇之時，傾向陷入那樣一種只看價格的誤區，而忽略設備自身和原料特性之間的匹配度。下面從實際生產這個角度來說，談談選型以及使用過程當中的幾個重要問題。

石英石打砂機怎么選型號

選型號時，首先得看進料粒度，還要看目標產能。石英石硬度高，且磨蝕性強，普通反擊破打砂機的錘頭損耗速度太快，更為適合采用沖擊式破碎機。若產量在50噸以下，可以選擇立軸沖擊破，要是產量在100噸以上，那就得考慮多級破碎加制砂機的組合方案。對于給料粒度超過40毫米的情況，前面必須配備顎破或者圓錐破，而不能夠直接放進制砂機。

打砂機生產效率如何提升

致使效率得以提升的關鍵之處在于給料的均勻屬性以及有關易損件的維護事宜。振動給料機需要做到保證料流能夠一直不間斷，絕對不存在卡料的情況，也不會出現空料的現象，當電流穩定處于額定數值左右百分之八十五的時候，其效率可為最高。諸如轉子、耐磨塊、上下流道板這些屬于易損件的部件，在出現磨損之后應當及時進行更換，一旦磨損到達限位標記，那就必須停止機器運行來加以處理，要是硬撐著繼續使用，將會使得整機的振動程度加劇，破碎效率會呈現出斷崖式的下降。

石英石打砂機日常保養怎么做

查看日常保養核心，重點在于三塊，即是軸承溫度，及與三角帶有著緊密聯系的張緊度情況外帶所需關注的另一關鍵情況潤滑系統。對于軸承溫度而言，其有著明確限制規定，表示不能超過75攝氏度，要是經由手觸摸外殼，明顯感覺至燙手狀態，那么此刻就得馬上停止機器進行詳細檢查。針對三角帶張緊度部分情況，需留意每兩周要進行一次檢查工作，當壓下量處于一根手指左右范圍情況被看成是合適狀態。關于潤滑脂選項，選用二硫化鉬鋰基脂，每工作400小時便要進行一次加注動作，在加注之前，必須要把油嘴清理得干干凈凈，以此防止砂粒被帶入軸承座。