事實上, 于工作歷經十幾載的我而言, 目睹了無數的老板, 在針對“對散熱片進行清理”此項事務上, 遭遇挫折。

你以為就是拿個高壓氣槍吹吹？或者用水沖一沖？太天真了。

確實實實在在干過的人都清楚, 散熱片那一片遍布還十分細密的翅片之間的縫隙, 簡直完完全全就是藏匿污垢、收納臟東西的極好的地方。鋁屑, 油污, 灰塵, 甚至就連加工的時候殘留下來的切削液, 在干涸之后形成的那種黏糊糊的玩意兒, 全卡在其中, 硬得如同結石一般。

你拿什么清？

某個個體，其手部戴著防護手套, 以蹲下的姿態處于那里, 手中并持有小型鏟刀, 進而一片接著一片地進行剔除動作。歷經一整天的持續作業之后, 手部出現難以伸直的狀況, 脊梁骨還會發出咔咔的聲響, 在此情形下干不了數量可觀的活兒。這并非是在清理片子, 而是在消極怠工, 是在耗費工人的耐心以及老板的錢財。

因此, 當下有越來越多的工廠在詢問, 散熱片打砂清理機究竟是否好用?

這個問題的背后，是焦慮，是算賬。

為什么人工清理越來越干不下去了？

我跟你講個真實的事。

前年我去到廠是小巧型號做散熱器加工的廠子, 廠主是姓李的, 年齡是五十多歲, 對著傾訴苦衷給我。他的廠里有五個工人專門負責清理散熱片, 一個月僅僅就光工資就得要四萬多。并且這工作是苦的, 年輕一點兒的人本來就根本是不樂意去干的, 干了兩天就跑掉了, 留下來的全部都是上了歲數的阿姨。

考量中的效率究竟為何呢? 于一日之內清理數量為一兩百片, 數量較多的情況下也僅僅是三百片而已。況且清理質量并非穩定不變——在今日, 這位大姐手部施力過重, 致使翅片被打歪, 最終導致報廢；而到了明日, 那位阿姨感到疲憊不堪, 遺漏了幾條縫隙未能清理得足夠干凈, 當產品抵達客戶那里時便遭遇退貨, 客戶反饋稱“散熱片內部存在異物, 進而對散熱效率產生影響”。

我對李老板講的一句話記得尤為清晰, 那句話是, 這工作, 屬于是人能夠從事的工作范疇, 然而人呢, 越發地不情愿去做, 并且也做不到精致細膩了。

你說，這不就是機器該上場的時候嗎？

散熱片打砂清理機究竟是什么原理？

別被名字嚇到。“打砂”聽著挺嚇人，好像要把散熱片打爛一樣。

其實不是。

它能被理解成這樣, 即用一種介質, 這種介質具有柔性的特點, 且能夠可控, 還能高速噴射, 像鋼砂、玻璃珠或者核桃殼碎粒這類, 去撞擊污漬以及毛刺, 而這些污漬與毛刺在散熱片的表面。

原理并非復雜: 彈丸以高速被拋射在工件表面, 從而將臟東西“轟”掉下來, 并且同時還能夠起到些許表面強化以及去除毛刺的作用。而且, 機器的參數是能夠調節的, 彈丸的大小、噴射的角度、速度、時間, 均可依照你的散熱片材質以及結構來進行設定。

關鍵點是：它不傷基體。

只要你將參數調整到正確狀態, 翅片依舊是那翅片不變, 該擁有的散熱鰭完好一個都不落, 只是其表面附著的油污、氧化皮以及金屬碎屑全部被清理得毫無殘留, 徹徹底底干凈了。

對比一下人工：

人工：費時、費人、費錢、質量看心情

打砂：穩定、高效、省人、質量統一

“這東西不會把散熱片打壞吧？”

你放心，這是每一個第一次接觸打砂清理機的人都會問的問題。

我一開始也怕。

怕把薄薄的翅片打變形，怕把基材打薄了，怕內部管路打漏了。

不過, 是在之后, 我去瞅了好些應用方面的案例, 這才弄明白, 原來, 這個焦慮, 它是源自于對技術缺乏了解。

打著正規名號的散熱片打砂清理機, 在進行設計這個行為的時候, 就已然會將散熱片那特殊的、如同很嬌弱珍貴般的特性納入考慮范圍之內。比如說:

采用低硬度彈丸：不傷工件

可針對不一樣厚度的翅片, 自動去調節噴射壓力, 從而自動匹配相應的力度呢。

吸塵器系統同步進行運作, 清理下來的那些粉塵, 直接就被吸走了, 不會產生二次污染。

對于轉臺或者輸送線進行設計, 有著這樣的要求, 要使得散熱片能夠獲得均勻的清理效果, 不存在留有死角的狀況。

舉個例子來說: 好比是你去進行洗車這個行為, 通過高壓水槍去沖洗一番, 結果車漆卻沒了, 這表明是技術方面沒有調整好。待調整好了之后, 水壓處于恰好合適的狀態, 僅僅能夠將泥巴沖掉, 而車漆依舊是完整沒有損壞的樣子。

道理也同打砂清理機相似, 機器是沒有生命的, 而人是具備靈活性。關鍵要素在于是否會運用, 或者廠家有沒有為你搭配適配完好的工藝方案。

能不能省人工？省多少？

這是你的核心問題，也是大多數老板最關心的。

我幫你算一筆賬，不說虛的，就按我見過的真實數據。

場景1：小作坊模式

每天清理散熱片需求：300片

人工：4-5人，月工資1.5萬左右（按每人4000算）

清理效果：不穩定，偶爾有客訴

引入一臺小型打砂清理機：大概10萬出頭

操作人員：1人（甚至0.5人，因為可以邊做別的邊啟動機器）

效率提升：單次清理時間從3分鐘降到30秒

人工成本：每月從1.5萬降到3000左右

回本周期：大概8-10個月

場景2：中等規模工廠

每天清理量：2000片

人工：20個人，兩班倒，月人工成本6-8萬

引入中型打砂清理機：20-30萬

操作人員：2人（上下料）

人工成本降低到：8000左右

回本周期：5-6個月

你可能會說：“但機器要錢啊，而且還有維護成本。”

對，機器要花錢買，還有電費、彈丸損耗、設備維護。

而你去思索一下, 人工難道會始終保持著固定不變的狀態嗎? 到了明年, 人工會不會出現上漲的情況? 那后年? 工人的人員流動程度是不是很大? 培訓所需的成本是不是很高?

買下了機器, 此為一次性投入, 然而從長遠角度來講, 它會協助你將可變成本轉變為固定成本, 并且還能把高人工成本降低下來。

但也不是所有散熱片都適合

太薄太密的散熱片，真的不能打砂嗎？

不是完全不能，但確實要謹慎。

例如, 那種其所具間距方才僅有1毫米、翅片厚度僅為0.1毫米的超薄散熱片, 要是你采用大顆粒鋼砂去進行轟擊, 必然會出現問題。

然而問題在于——這般的散熱片通常而言也并不需要進行打砂清理呀！ 緣由在于其自身加工余量很小, 且表面狀態良好, 一般情況下超聲波清洗或者真空清洗便能夠將其處理妥當。

需要用到打砂清理的散熱片，通常是：

鋁型材散熱片，表面有油污、毛刺、氧化皮

壓鑄散熱片，表面有脫模劑殘留和飛邊

焊接類散熱片，焊縫處有焊渣、氧化物

你的產品歸屬哪一種類別、? 要是歸屬上述這些范疇之內、, 那就全然能夠予以運用、。倘若心存擔憂其過于單薄、, 可以促使生產廠家運送樣機前往展開試切、, 或者投遞樣品予生產廠家用以開展測試、。

打砂效果能保持多久？

說到這個，我想起一個有意思的事。

某位客戶向我講, 他們原來運用人工進行清理出來的散熱片, 才清理完畢觀看上去挺潔凈, 放置個兩天, 其表面又開始呈現出發黃的狀況, 并且居然在某些地方還出現了“反油”這種現象。

為什么會這樣？

只憑借人工清理, 僅僅能夠去除表面所呈現出來的、能夠被看見的臟污之物, 然而對于毛孔之中存在的細微油污以及附著著的細小金屬碎屑而言, 那是根本無法清除掉的。放置一段時間之后, 一旦環境溫度發生了變化, 那些隱匿在深處的臟污之物便又會“滲”露出來了。

至于打砂清理, 它屬于物理沖擊與表面微粗化過程, 藉此可將隱匿于凹坑以及微孔之內的臟污亦“抖落”而出, 并且經清理后的表面粗糙度恰如其分, 更利于開展后續的鈍化、噴涂, 抑或是直接予以包裝。

結論就是：打砂清理后的散熱片，穩定性更好，存放時間更長，不容易二次污染。

買之前，一定要問廠家的三個問題

我不是推銷機器的，我只是把我知道的告訴你。

要是你實實在在打算去購置一臺用散熱片進行打砂清理的機器, 于跟廠家交流溝通之際, 務必問明白這三個問題:

1. 你們有沒有做過同款或類似產品的清理測試？

沒有案例的，你就是小白鼠，別當這個冤大頭。

2. 設備的彈丸回收和除塵系統怎么樣？

打砂之時會產生粉塵, 倘若除塵效果不給力, 車間里頭便會烏煙瘴氣, 這種情況下環保局會來找你麻煩, 而且工人也會受不了。

3. 你們的參數能不能根據我的產品微調？

針對不同尺寸的散熱片, 針對不同材質的散熱片, 針對不同污垢程度的散熱片, 所需的工藝參數是不一樣的。不要去購買一臺“死機器”, 而要購買那種能夠進行調教的。

也許你還在猶豫

我知道，買設備這件事，對工廠來說，不是一個小決定。

錢要花在刀刃上。

咱得說實話, 人工清理這一崗位, 正處在被時代淘汰的進程當中。并非指代你今天不購置機器就會遭受損失, 而是講, 要是你持續運用人力去填補這個空缺, 等到了五年之后、十年之后, 你就會發覺——人工己然消失不見, 成本卻有所增加, 你再也尋覓不到樂意從事這個工作的人員了。

那到時候，你怎么辦？

專門把散熱片拿過來進行打砂清理的機器, 它可不是那種對所有問題都能起效的萬能藥物, 然而, 在當下的條件下 , 于解決這個特定問題而言 , 它卻是其中最為成熟的 , 同時也是最為經濟實惠的方案當中的一項。

要是你此刻仍處于猶豫糾結當中, 不妨挑選些樣品片, 尋覓一兩家可靠的廠商, 讓其為你制作樣本, 親自端詳察看效果如何。

眼見為實，比什么都管用。