在鋼管防腐處理這個產業鏈當中, 拋丸打砂機算是前道工序里極為關鍵的一種設備。不管做的是石油套管、供水管道, 甚或是鋼結構管件, 如果鋼管表面的銹蝕、氧化皮以及油污沒清理干凈, 后續的防腐涂層就將會很難附著, 甚至沒過幾年就會出現大面積脫落情況。實際上, 一臺靠譜的用于鋼管防腐的拋丸打砂機, 直接對整條生產線的壽命以及口碑產生影響。然而市面上的設備各式各樣, 參數吹噓得極其浮夸, 真要決定購買, 好多老板心里實際上沒什么底。

拋丸和打砂到底是不是一回事

不少才踏入行業的友人常常將這倆詞交替使用, 實際上它們完全不為同一物件, 拋丸機借助高速旋轉的葉輪把鋼丸或者鋼絲切丸甩出去, 憑借離心力把丸料砸至鋼管表面, 打擊力強、效率高, 適宜處理厚壁管以及大批量的標準件, 而打砂機一般依靠壓縮空氣把砂料噴射出來, 用以處理異形件、彎頭或者補噴死角, 于鋼管防腐線上來講, 真正的主流設備是拋丸機, 因其清理速度更迅速、成本更低廉、覆蓋也更勻稱。但是, 倘若你被身為銷售的旁人以不實之詞誘使著購置了一臺名為“拋丸打砂一體機”的設備, 那么勢必要第一時間詢問明晰, 它究竟是借助葉輪拋射的方式運行, 還是依靠氣體噴射的形式來運作, 因為若為后者在處理長直管類物件的時候其效率將會徑直出現折扣情況。

買這種設備最該盯住哪幾個參數

好多客戶一開始就詢問“一天能夠打多少噸”, 這實際上是個格外模糊的問題。真正應當去看的, 乃是拋丸器的功率、數量與布置方式。比如說某條219mm至630mm的鋼管防腐線, 起碼得配備4至6臺拋丸器, 每臺功率處于11至15千瓦之間才可以滿足使用需求。另外還有一個容易被忽視的指標是丸料循環系統。鋼管在進行拋丸作業期間會釋放出大量粉塵以及碎丸, 要是除塵器和螺旋輸送器的設計不太合理, 丸料消耗量就會成倍增加, 隔三岔五就得停機去加料，生產線一旦停下那可都是錢。更切實可行的辦法是前往現場，瞧一瞧實際處于運行狀態的設備, 聽一聽電機運轉時所發出的聲音, 以及風機運轉時發出的聲響, 接著打開清理室的門, 用手觸摸一下鋼管的表面粗糙度, 質量優良的設備所呈現出的表面能夠達到Sa2.5級, 甚至是Sa3級, 當用手觸摸時就好似摸到了新砂紙一般, 而質量欠佳的設備打磨出來的表面仍舊存在暗紅色銹斑。

眾多老板認為設備購回裝上便可投入使用, 然而在調試階段卻發覺除塵風管粗細不足, 或是密封膠條老化過疾, 直至一個月需更換三次。因而在簽訂合同時, 務必要清楚寫明“驗收標準”與“易損件清單”, 切莫僅著眼于報價低廉。部分廠家報高電機功率, 可實際運用的卻是雜牌線圈, 使用不到半年便會燒毀, 維修費用遠超省下的那部分錢。說穿了, 購買鋼管防腐拋丸打砂機, 目的在于以最少的人工以及最少的損耗, 實現鋼管表面達到可以直接進入噴涂流水線的狀況, 誰能夠為老板在這方面節省費用, 誰就是稱得上優良設備。