在鋼結(jié)構(gòu)加工過程里, 表面處理屬于決定涂層使用時長的關(guān)鍵進程, 重型鋼結(jié)構(gòu)打砂機作為專門針對大型部件設(shè)計的器械, 其性能直接關(guān)聯(lián)打磨等級與制作效率, 這類器械通常運用拋丸或者噴砂工藝手段, 可速度迅速地清除鋼材表面的氧化外皮、銹漬層以及油污, 為后續(xù)的噴涂給予理想的粗糙度。

重型鋼結(jié)構(gòu)打砂機拋丸和噴砂哪種方案更實用

在實際進行選型這個行為的時候, 拋丸和噴砂的差異要依據(jù)工況來加以判斷。拋丸借助高速旋轉(zhuǎn)著的葉輪把鋼丸拋射到工件的表面, 它適宜用于批量處理統(tǒng)一規(guī)格的H型鋼、箱型梁這一情況, 能夠穩(wěn)定達成Sa2.5級以上的除銹標(biāo)準(zhǔn)。噴砂是依靠壓縮空氣去驅(qū)動磨料, 它越發(fā)適合用來處理異形件或者是那些需要局部修補的場景。

從維護成本方面來看, 拋丸機的主要耗材是葉輪護板以及鋼丸, 其更換周期是可控的；噴砂機則需要著重去控制壓縮空氣質(zhì)量以及磨料回收效率。針對于日處理量超過50噸的重型鋼結(jié)構(gòu)車間, 拋丸方案在單位能耗上具備更顯著的優(yōu)勢。然而要是構(gòu)件形狀較為復(fù)雜或者存在深孔的情況, 噴砂所具有的靈活性恰恰能夠避免出現(xiàn)拋丸死角。

怎么判斷打砂機關(guān)鍵部件的耐用性

對于重型設(shè)備而言, 極具忌憚的正是停機檢修，因為核心部件的壽命會對綜合成本起到直接的決定性作用。關(guān)于打砂室耐磨襯板, 建議選用高鉻鑄鐵這種材質(zhì), 其厚度要在至少12mm往上, 如此一來壽命能夠達到2000小時。拋頭葉輪的動平衡精度相當(dāng)關(guān)鍵，要是偏差超出5克便會引發(fā)強烈震動, 嚴(yán)重的情況下會致使軸承提前損壞。

同樣不可以將除塵系統(tǒng)予以忽視, 重型打砂所產(chǎn)生的粉塵濃度是比較高的, 對于脈沖反吹布袋除塵器而言, 其過濾風(fēng)速建議被控制在1.2m/min以內(nèi), 不然的話, 布袋就容易出現(xiàn)板結(jié)的情況, 螺旋輸送器以及斗提機的外殼鋼板厚度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?mm, 在遇到高硬度磨料的時候能夠有效地防止磨穿而出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

在實際案例當(dāng)中, 有一家橋梁構(gòu)件的廠商, 在選用輥道通過式拋丸機之際, 特意提出拋頭電機要運用獨立變頻進行操控。在處理那些不同壁厚的鋼板之時, 能夠單獨去予以調(diào)整單個拋頭的投射角度以及速度, 其目的在于避免薄板出現(xiàn)變形之情形。該設(shè)備運行長達兩年之后, 除銹的合格率依舊維持在98%以上。

要去選擇重型鋼結(jié)構(gòu)打砂機, 就得綜合考慮工件的特征, 產(chǎn)能的要求, 還有維護的便利性, 確定自身處理對象實際的規(guī)格范圍以及產(chǎn)量目標(biāo), 然后對照關(guān)鍵部件材質(zhì)以及工藝參數(shù), 如此才可找到匹配度高的方案, 只有表面處理質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn), 并且設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行, 鋼結(jié)構(gòu)防腐體系才可以發(fā)揮真正的價值。