鏈式拋丸除銹機用于清理表面, 是重型鋼結構、造船、橋梁等工業常用設備, 它將工件經懸掛于鏈條自動往拋丸室送, 借高速彈丸沖擊把氧化皮、銹層與焊渣去除打下噴涂基礎, 此設備適合批量生產, 效率高且覆蓋均勻, 在大型流水線作業里是不可繞過的環節。

懸鏈式拋丸除銹機到底能處理什么工件

很多人在第一眼瞅見這個設備之際, 會認定它僅僅能夠處置小零件。實際上恰恰相反, 懸鏈式拋丸除銹機的關鍵優勢在于處置大件物件、重件物品, 特別是那些形狀繁雜、人工清理觸及不到的角落之處。像是具有幾十米長的鋼結構梁柱、大型船體分段區域、集裝箱角件部分, 這些工件要是依靠人工進行打磨, 一天下來或許連一件都無法清理得干凈, 并且工人手臂會酸疼不已, 效率極其低下。

設備有著并不復雜的運轉道理, 工件被懸掛于鏈條體系之上, 在經過預清理室之際, 先將其表面的浮塵清掃掉, 隨后再進入拋丸室, 拋丸頭從多個不同視角發射鋼丸或者鋼絲切丸, 彈丸擊打在工件上之后反彈, 借助回收系統再度循環運用, 整個流程是處于全封閉狀態的, 粉塵被除塵器吸走, 不會對車間環境造成污染, 在實際生產當中發覺, 一個班次處理上百噸鋼材是極為輕松的, 并且表面清潔程度能夠達到Sa2.5級以上, 全然符合涂裝要求。

買這個設備最怕踩什么坑

不少客戶于采購之際單單緊盯著價格, 而后買回去才發覺拋丸不均勻, 或是鏈條頻繁出現卡頓現象。究其實質原因在于拋丸頭的布置方式以及拋射角度未曾依據工件形態予以調整。舉例來說, 要是處理H型鋼時, 拋丸頭僅僅對準翼緣板, 那么腹板內側的銹層便無法清理干凈。合格的方案應當是進行多角度交叉布置, 使得彈丸形成漫反射, 打到每一處死角。

還有一個常見的問題, 是鏈條系統的負重能力方面。有一些廠家為降低成本, 鏈條跟吊具的材質偏向軟質, 使用半年就開始出現變形的情況。尤其是在處理重型鋼結構時, 單件重量差不多將近十噸, 要是鏈條一旦發生斷裂, 不但設備會報廢, 還有可能砸傷操作人員。在選型的時候一定要明確鏈條的承重安全系數, 最好是要求廠家提供斷裂載荷測試報告。除此之外, 除塵系統的風量匹配也是很關鍵的, 風量要是太小, 粉塵就會從密封縫隙滲出來, 長期吸入對工人肺部的傷害極大。