在管道制造, 石油化工以及鋼結構加工領域廣泛應用的, 用來專門清理鋼管表面銹蝕、氧化皮和污垢的工業設備是鋼管拋丸打砂機, 許多采購方頭一回碰到此類機械時, 最在意于它可不可以夠真的替代人工除銹, 還有實際運行期間的效果以及成本, 我自設備原理與實際使用經驗這兩個角度著手并給出分析。

拋丸打砂機對鋼管除銹效果怎么樣

鋼管外壁銹蝕情況迥異于內壁, 傳統手工打磨極難達均勻一致之態。拋丸打砂機借高速拋射鋼丸或砂粒, 撞擊鋼管表面, 可將銹層與氧化皮一次性全然剝離干凈。我目睹諸多客戶攜樣品前來試機, 普通厚銹層經一遍處理便能展露金屬本色, 其表面粗糙度亦契合涂裝要求。

在實際進行生產期間, 設備對于鋼管的直徑以及壁厚存在著適應性方面的要求, 小口徑的管需要對拋頭角度作出調整, 大口徑的管則要對行走速度加以控制, 有的廠家會擔憂細長管于拋丸這個過程當中出現彎曲變形的情況, 實際上只要輥道支撐的間距合乎情理, 并且配合適當的轉速, 那么變形的風險是很低的, 我給出的建議是在初次進行選型的時候帶上幾根廢管去做現場測試, 親自去看一看處理之后的表面質量。

鋼管拋丸打砂機使用成本高不高

有不少老板在核算成本之際, 單單只瞅著電費以及鋼丸損耗這兩方面，卻將人工以及效率給忽視掉了。存在這樣一種情形, 一臺設備在每一小時的時間里, 能夠對幾十米乃至上百米的鋼管實施處理操作, 其工作量等同于十幾個工人的工作量之和。要是按照三班倒的方式來計算, 歷經半年左右的時間, 所節省下來的人工費用足以夠把設備投入的資金給覆蓋掉。對于鋼丸回收系統表現出色的這類機器而言, 每對于每噸鋼管的鋼丸消耗數量能夠成功控制在5到8公斤之范圍, 這樣的一筆消耗是全部處于預算范圍之內的。

就維護這一方面而言, 拋丸器葉片以及耐磨襯板屬于容易損壞的部件, 其正常能夠使用的時長處于300小時至500小時這個范圍。更換一套葉片所需的花費大約是幾百元, 將其與因設備停機停產從而導致的損失相比較, 這般產生的這筆費用是花得有價值的。我去對客戶進行提醒, 使其留意除塵系統的配置情況, 因為粉塵濃度要是超過標準, 不但會對工人的身體健康造成影響, 而且還會使設備磨損速度加快。安裝一套具備高效性能的布袋除塵器, 使用個三五年時間都是不會存有問題的。