有一種設(shè)備, 它被稱作立式拋丸除銹機(jī), 是專門針對(duì)大型鋼板、鋼結(jié)構(gòu)表面處理所做設(shè)的計(jì), 借助高速拋射鋼丸沖擊工件表面, 可高效清除氧化皮、銹層以及舊漆膜, 在與手工打磨或化學(xué)除銹相比之后會(huì)知曉, 它不會(huì)損傷基材, 還能夠得以表面產(chǎn)生均勻的粗糙度, 進(jìn)而提高涂層附著力有關(guān)設(shè)備這個(gè)事實(shí), 有很多客戶關(guān)心它除厚銹的能力, 以及使用過程中的實(shí)際效果, 接下來會(huì)詳細(xì)進(jìn)行一番談?wù)摗?/p>

立式拋丸除銹機(jī)除銹能力怎么樣

立式拋丸除銹機(jī)的除銹能力, 主要是看拋丸器功率以及鋼丸選擇, 對(duì)于1毫米以內(nèi)的浮銹, 普通型號(hào)一次就能處理干凈, 要是遇到3毫米以上的厚銹又或是多年氧化皮, 那就需要選用大功率拋丸器, 配合直徑1.2至1.8毫米的鑄鋼丸, 通過調(diào)節(jié)拋射角度還有行走速度, 也能夠徹底清除。

在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中, 有一臺(tái)具備18.5千瓦功率的拋丸器的立式裝置, 于對(duì)熱軋鋼板表面較厚銹跡進(jìn)行處理之際, 行走的速率被控制在每分鐘1至2米的范圍, 其除銹的等級(jí)能夠達(dá)到Sa2.5級(jí)別, 如此完全能夠滿足涂裝之前具備規(guī)定的要求。存在一些客戶會(huì)擔(dān)憂除銹之后表面呈現(xiàn)黑色, 實(shí)際上那是由于鋼丸撞擊而產(chǎn)生的金屬光澤, 并非是除銹沒有徹底完成。 ?。

然而需留意, 要是工件表面存有油污或者水分, 這會(huì)對(duì)除銹效果產(chǎn)生影響, 最好預(yù)先做好預(yù)處理。此外, 設(shè)備得定期更換易損件，像拋丸器的葉片以及定向套這種, 不然拋射效率將會(huì)降低。

立式拋丸除銹機(jī)容易壞嗎

此類設(shè)備的關(guān)鍵部件是拋丸器以及輸送系統(tǒng), 只要依規(guī)操作, 故障發(fā)生率并不高。拋丸器的軸承與密封件屬于易損部件, 持續(xù)工作大約2000小時(shí)便需要檢查更換。在實(shí)際事例中, 有一家鋼結(jié)構(gòu)廠每日開機(jī)8小時(shí), 使用了兩年僅僅換過一回拋丸器葉片, 總體較為耐用。

常見的問題主要在于鋼丸發(fā)生堵塞, 以及除塵的效果變得越來越差。要是鋼丸當(dāng)中所含的粉塵數(shù)量過多, 又或者回收管道存在異物, 就會(huì)致使拋射不均勻。建議每個(gè)班次都對(duì)除塵濾芯加以清理, 并且定期對(duì)鋼丸進(jìn)行過篩。除此之外, 立式設(shè)備的導(dǎo)軌以及鏈條需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑, 以此防止出現(xiàn)銹蝕卡頓的情況。

電氣控制的那一部分通常來講是比較穩(wěn)定的, 然而卻得留意做好防塵以及防水等方面的防護(hù)。設(shè)若出現(xiàn)拋丸器不能夠啟動(dòng)的這種狀況, 那就先去查看一下電源以及變頻器的相關(guān)參數(shù), 大多數(shù)情況下是由于過載保護(hù)被觸發(fā)從而導(dǎo)致的這種情況。整體上來看, 只要能夠做好日常的保養(yǎng)工作, 使用五到八年是不會(huì)出現(xiàn)問題的。

在選擇立式拋丸除銹機(jī)之際, 建議依據(jù)實(shí)際工件尺寸以及除銹要求來配置參數(shù)。針對(duì)批量處理任務(wù)來講, 此類設(shè)備能夠極大程度提升效率, 相較于人工更加省錢又省力。要是工件形狀復(fù)雜, 還能夠搭配工裝夾具, 同樣可以達(dá)成不錯(cuò)的效果。