現(xiàn)代化生產(chǎn)線里, 用于處理鋼材表面銹蝕以及氧化皮的核心設(shè)備, 是連續(xù)懸鏈打砂除銹機。它借助懸掛鏈條傳動工件, 使其經(jīng)過高速拋丸或者噴砂區(qū)域, 從而一次性達成除銹以及表面清理。此套設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)、造船、橋梁制造等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用, 能夠極大提升工件表面處理效率以及涂裝附著力。

連續(xù)懸鏈打砂除銹機的除銹效果到底怎么樣

經(jīng)過連續(xù)懸鏈打砂除銹機予以處理的工件, 其表面清潔度能夠達到Sa2.5級, 甚至還能達到Sa3級, 這可是涂裝之前的理想標準。簡單來講, 銹跡會被徹底打掉, 氧化皮會被完全去除, 油污也會被徹底清理, 從而露出金屬本色。比如說在鋼結(jié)構(gòu)廠里, H型鋼經(jīng)過連續(xù)懸鏈打砂除銹機, 其表面形成均勻粗糙度, 鋼板經(jīng)過連續(xù)懸鏈打砂除銹機, 其表面形成均勻粗糙度, 后續(xù)噴涂底漆之后附著力特別強, 不容易脫落。

在實際的生產(chǎn)情形當中, 這種設(shè)備最為讓人安心的地方在于其具備穩(wěn)定性, 這與人工噴砂依賴師傅個人手藝不同, 連續(xù)懸鏈打砂除銹機依靠參數(shù)進行控制, 拋丸器的功率被設(shè)定好, 鏈條的速度被設(shè)定好, 鋼砂的流量也被設(shè)定好，產(chǎn)出的活計標準呈現(xiàn)出一致性, 有位從事橋梁構(gòu)件制作的客戶反饋稱, 他們往昔進行人工除銹時, 一天能夠處理的面積達到五十平米便已達到上限, 現(xiàn)如今使用連續(xù)懸鏈打砂除銹機, 在相同的時間之內(nèi)能夠處理三百平米, 并且質(zhì)量更為穩(wěn)定。

誠然，其效果亦與鋼砂的種類、磨損狀況存在關(guān)聯(lián), 建議定時檢查拋丸器葉片以及定向套, 確保鋼砂拋射的角度與速度達到標準與此同時留意除塵系統(tǒng), 若粉塵無法排走便會回落到工件的表面, 對除銹的質(zhì)量造成影響。

連續(xù)懸鏈打砂除銹機適合處理哪些工件

其主要著力之處在于那些能夠掛載于懸鏈之上的中小型工件, 像鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的角鋼、槽鋼、工字鋼、方管、圓管, 以及造船行業(yè)內(nèi)的船用鋼板和型材, 連續(xù)懸鏈打砂除銹機主要針對的皆是此類物件 , 它存有可連續(xù)進料以達成流水線作業(yè)這般的特性 , 工件掛上鉤子 , 鏈條帶著其前行 , 完成作業(yè)后出來的便是潔凈的。

然而針對于超大件的工件, 又或者形狀特別復(fù)雜的工件, 像是重型機械的底盤, 還有大型鑄件, 這就不太適宜進入懸鏈線。這些要是采用通過式拋丸機, 要不就采用臺車式拋丸機。連續(xù)懸鏈打砂除銹機最為擅長的是批量大的產(chǎn)品, 并且尺寸相對規(guī)則。

在進行實際選型期間, 客戶需要去考量工件的最大尺寸以及重量, 例如工件倘若太長的話, 就存在可能去撞到拋丸室的側(cè)壁, 要是太重的話, 鏈條有可能承受不住。另外還有鏈條節(jié)距以及掛具間距, 這些因素決定了在單位時間之內(nèi)能夠處理多少件。一般情形下, 中小型鋼結(jié)構(gòu)廠配備一條連續(xù)懸鏈打砂除銹機, 每天的產(chǎn)量可以達到幾十噸, 這是完全能夠滿足使用需求的。