銹蝕于金屬表面, 不但影響美觀, 而且會(huì)致使零部件的使用壽命以及強(qiáng)度降低。對(duì)于工廠車間來講, 怎樣以高效、低成本的方式去處理大量小型或者中型工件的除銹問題, 是生產(chǎn)管理里必定要面對(duì)的痛點(diǎn)。傳統(tǒng)的噴砂方式, 雖說效果直觀, 然而粉塵大、效率低, 還對(duì)工人健康有較大危害。與之相較, 滾筒式打砂除銹機(jī)借機(jī)械翻滾及磨料沖擊相聯(lián)合, 達(dá)成了批量化的自動(dòng)化處理, 成為諸多制造企業(yè)提升表面處理質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

滾筒式打砂除銹機(jī)原理是什么

這類設(shè)備的關(guān)鍵所在是其別具一格的滾筒構(gòu)造與內(nèi)部磨料相互配合發(fā)揮的作用。電機(jī)促使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候, 內(nèi)部的工件依靠重力持續(xù)翻滾, 并發(fā)生跌落。于此同時(shí), 以高速噴射或者自由流動(dòng)狀態(tài)存在的磨料, 像鋼丸、玻璃珠之類的, 對(duì)工件表面不間斷地進(jìn)行撞擊與摩擦。這樣的物理沖擊能夠切實(shí)有效地剝?nèi)ケ砻娴难趸ぁP跡以及舊涂層, 使?jié)崈舻慕饘俦旧@現(xiàn)出來。

人工手持噴槍與之不同, 滾筒式設(shè)計(jì)使所有工件于封閉空間內(nèi)均勻受力, 這表明無論形狀復(fù)雜的鑄件, 還是規(guī)則的鐵件, 均可獲致一致的清潔度, 磨料在循環(huán)系統(tǒng)里持續(xù)被篩選與回收, 既削減了損耗, 又確保了每次處理的穩(wěn)定性, 這種連續(xù)作業(yè)模式大幅提高了單位時(shí)間內(nèi)的處理量,格外契合流水線式的生產(chǎn)節(jié)奏。

滾筒式打砂除銹機(jī)優(yōu)勢(shì)有哪些

該企業(yè)選擇此類設(shè)備的首要原因是效率得到了提升, 一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)滾筒式除銹機(jī)能夠在短時(shí)間之內(nèi)處理數(shù)百公斤的工件, 這種速度是人工操作所難以達(dá)到的, 與此同時(shí), 因?yàn)檎麄€(gè)過程是在密閉環(huán)境當(dāng)中開展的, 所以粉塵排放大量減少, 車間的工作環(huán)境得以改善, 符合越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求。

效率與環(huán)保之外, 成本控制也是關(guān)鍵考量因素, 磨料的循環(huán)利用降低了耗材成本, 自動(dòng)化程度減少了對(duì)熟練工人的依賴, 它提供的表面粗糙度有助于后續(xù)涂裝層的附著力, 進(jìn)而延長最終產(chǎn)品的防腐壽命, 對(duì)于追求長期穩(wěn)定產(chǎn)出的企業(yè)而言, 這是一項(xiàng)值得投入的基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí), 穩(wěn)定的表面處理質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)到成品的合格率以及市場口碑。