強化打砂清理機, 是工業(yè)涂裝前處理里常見的設(shè)備, 主要用以清除工件表面的銹蝕, 以及氧化皮和舊涂層, 與此同時會增加表面粗糙度, 進而提升涂層附著力, 此設(shè)備在船舶行業(yè)應用廣泛, 在橋梁行業(yè)應用廣泛, 在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)應用廣泛, 在汽車制造等行業(yè)應用廣泛, 其與后續(xù)噴涂質(zhì)量直接相關(guān), 與使用壽命直接相關(guān)。

強化打砂清理機能處理哪些工件

涵蓋幾公斤小型鑄件乃至幾十噸大型鋼結(jié)構(gòu)的強化打砂清理機, 適用范圍十分廣泛, 它能對這類物件進行處理。工作時, 它借助高速拋射的磨料去沖擊工件表面, 以此達成清理與強化這兩個目標, 如船廠處, 鋼板到場后得先經(jīng)歷打砂清理, 將軋制時生成的氧化鐵皮除去。只因不然的話油漆噴上去后很快就會起泡脫落。重型機械制造里, 焊接后的結(jié)構(gòu)件表面常常存有焊渣和飛濺, 運用強化打砂清理機開展一次處理, 不但表面會潔凈, 而且還能夠消除一部分焊接應力, 有益于提高疲勞強度。鑒于批量制造的體積較小的物件, 舉例來說汽車底盤的零部件, 能夠借助懸掛輸送鏈達成持續(xù)的作業(yè)流程, 其效率是比較高的。

強化打砂清理機的使用成本高不高

眾多客戶關(guān)注的, 乃這臺設(shè)備購入后歸置回去, 日常運轉(zhuǎn)究竟會耗多少錢呢。強化打砂清理機成本, 主要源于三個層面: 磨料耗費支出、設(shè)備維護開銷以及電力費用支出。磨料常見的有鋼丸、鋼絲切丸以及石英砂, 而鋼丸能夠進行回收再度利用, 消耗比率大概在每噸工件需消耗5到10公斤, 具體情況須視工件表面硬度以及清理要求狀況而定。于設(shè)備維護這一方面上來說,拋丸器的葉片以及定向套屬于容易損壞的部件, 通常工作800到1000小時便需要更換一套, 一套成本處于幾百到上千元范圍之內(nèi)各不相同。電量消耗依照功率來計算, 有一臺功率為37千瓦的拋丸器, 其每小時的用電大約是40度, 再加上除塵系統(tǒng), 整體每小時的電費處于50元左右的水平。要是工件的表面銹蝕狀況嚴重, 就需要延長清理的時間, 這樣成本便會相應增加。在實際開展操作的過程當中, 合理地對拋丸速度以及磨料粒度作出調(diào)整, 能夠有效地降低綜合成本。

強化打砂清理機選型、需依據(jù)工件形狀、產(chǎn)量以及場地條件來確定, 設(shè)備購回之后, 應定期檢查拋丸器軸承及密封件, 清理除塵器濾筒, 如此可以延長設(shè)備壽命, 磨料要維持干燥狀態(tài), 因為潮濕的磨料會致使管道堵塞, 進而影響清理效果。