鋼板防腐打砂清理機作為能給鋼板表面實施“大掃除”的一種設備而言 , 在造船 、橋梁或者說是鋼結構廠房諸多領域里 , 當鋼板在將要被涂裝防腐漆之前 , 其表面務必要達到一定程度上 的清潔度以及粗糙度 , 不然油漆的附著力就不充足 , 過上幾年便會泛起起皮進而脫落的情況。而這臺機器所從事的干活就是如上述所說的 , 運用高速拋射的鋼丸或者砂粒 , 將位于鋼板表面的氧化皮 、銹跡以及油污全部都打掉 , 與此同時打出均勻的有著粗糙感的面 , 從而促使得用于防腐的涂層能夠牢固地和鋼板緊緊結合。

打砂清理機處理鋼板效果怎么樣

諸多客戶頭一回接觸此設備, 最為關切的便是“打完之后鋼板究竟變得怎樣”。就實際使用情形而言, 經由打砂清理機處置過的鋼板, 其表面會展現出均勻的銀灰色金屬光澤, 運用專業儀器進行檢測, 清潔度能夠穩定地達到 Sa2.5 級, 亦即近白級標準, 這是多數防腐涂裝工藝所要求的底線。在粗糙度方面, 一般會控制于 40 到 75 微米之間, 這個范圍既能確保油漆附著, 又不會因太深而造成涂料浪費。

在實際案例當中, 有一家專門從事橋梁鋼構制作的企業, 以前采用人工噴砂的方式, 一天僅僅能夠處理幾十平米, 并且工人的操作水平存在著相當大的差異, 有的地方噴砂過度了, 有的地方卻還沒有把表面清理干凈, 在啟用了鋼板防腐打砂清理機以后, 一整條生產線能夠實現自動運行, 鋼板進入一番之后再出來, 前后用時不到十分鐘, 表面質量變得統一且穩定, 車間里的粉塵數量也減少了, 工人們不用再身著厚重的防護服在粉塵環境里進行作業, 生產效率實現了好幾倍的提升。

鋼板打砂機生產效率和成本怎么算

客戶算賬之際, 效率乃是難以避開之關鍵所在。存在一臺符合標準的鋼板防腐打砂清理機, 針對寬度為4米、長度為12米的那類型鋼板進行處理,單次通過所需時間大概處于5至8分鐘這個范圍之內, 具體情況需參照板厚以及所要求達成之清潔度。要是配備兩臺機器, 一臺使用, 一臺備用, 一天過去之后, 處理幾千平米的鋼板會是輕而易舉之事。將此與人工噴砂每一天幾百平米的工作量相互比較, 設備所帶來的效率提升呈現出幾十倍的差距。

談成本時, 不少客戶僅關注設備采購價這一塊, 實際上后期運行費用才是占比大的部分。打砂機主要耗費的是鋼丸以及電力, 鋼丸的損耗量同鋼板表面最初狀態存在關聯, 銹蝕嚴重的板子損耗量更高些。在正常工況情形下, 每平米鋼板的鋼丸消耗成本大概處于幾毛錢至一塊多錢的范圍, 將電費與維護費用平攤下來, 每平米的綜合成本相較于人工噴砂要低不少。并且設備回收系統能夠把鋼丸與粉塵自動分離, 鋼丸得以循環利用, 粉塵被收集至除塵器當中, 不會如同人工噴砂那般致使鋼丸散落滿地, 造成嚴重浪費現象。

選型之際, 需格外留意拋丸器的數量, 以及其布置方式。部分廠家, 為壓低價格, 而削減拋丸器數量, 看似價廉, 實則處理速度緩, 能耗又偏高, 使用起來反倒更費錢財。購置設備, 不可僅瞅報價單, 還得考量單位面積的處理成本, 以及長期穩定性。此外, 配套的除塵系統亦頗為關鍵, 倘若除塵風量不足, 車間內粉塵便會超標, 環保檢查將無法通過, 停產整改造成的損失, 可比設備差價大得多了。

不是快消品的鋼板防腐打砂清理機, 一臺設備得用上十幾年, 像拋丸器、耐磨護板、提升機這類核心部件, 其質量直接決定設備壽命。在采購之前, 最好去廠家實地看看生產現場, 讓廠家提供同類型設備的使用視頻以及客戶案例, 要是有條件的話, 拿自己的鋼板樣件去試機, 親自看看處理效果之后再下單。設備進入場地之后的安裝調試以及操作培訓存在同樣相等的重要性, 可靠值得信賴的廠家會派遣技術方面的人員進駐場地直至工人能夠獨立自主地進行操作, 后續的備件供應也是按時及時的, 這些軟性服務往往比較硬件自身更加能夠呈現廠家的實力。