吊鉤式拋丸機流量是每個拋頭350kg/min, 總丸流量是3.5ton/min; 國內同類設備想要達到同樣的清理效果，每個吊鉤式拋丸機流量就需達到900kg/min, 總丸流量為9 ton/min;要達到同樣清理效果，吊鉤式拋丸機流量就要越低越好，由于丸流量大，肯定會造成備件磨損大；對風選和回收系統造成壓力大，很難篩選徹底，這是引起國內拋丸機拋打效果不好、拋丸后灰塵和殘余磨料嚴重的原因之一，由于他們的回收和過濾系統需承擔難以負荷的壓力；再次，丸流量大，各部件的能耗高，整個系統的體積、容量和負荷都加大、惡性循環、這就是國產拋丸機冗長、龐大、繁瑣，而且越用，清理效果越差、灰塵越積越多。
   吊鉤式造型機系統被設計成為帶調節板的瀑布流幕簾式風選系統，風選系統讓丸料形成連續的丸料細流，并且有一個氣流調節板用在風選氣流強度的調節，這個氣流調節板被裝在用來分離吹出碎物顆粒的傾斜分離板上。傾斜分離板分離出的碎物顆粒通過裝有唇形閥門的軟管直接排放到收集桶中。振動篩安裝在透風筒的上面，常常用于徹底清除粗糙的混雜物，如金屬雜物，毛刺等，并用軟管導進收集桶.儲存丸料的料斗內配有料位計用以控制丸料的儲備量,當丸料低于料位時信號傳給電氣柜并報警，提示需加進丸料到拋丸機系統。