拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為傾斜滾筒式、吊鉤式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、滾到通過式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)和拋丸強(qiáng)化機(jī)等。

　　傾斜滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運(yùn)動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。

　　按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。

　　拋丸機(jī)主要由4個部件組成：

　　① 拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。

　　②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。

　　③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。

　　④除塵系統(tǒng)。拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。

　　滾筒式拋丸機(jī)

　　滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的30以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。機(jī)械滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。

　　鋼板拋丸機(jī)

　　鋼板拋丸機(jī)用于造船廠鋼材預(yù)處理車間對鋼板和型鋼表面進(jìn)行除銹、涂漆。主要用于對需要進(jìn)行預(yù)處理的鋼材表面進(jìn)行除銹并噴涂車間底漆。通過鋼材的預(yù)處理，清除其表面的銹蝕、氧化皮和污物，使鋼材具有清潔和一定粗糙度的表面，以增強(qiáng)漆膜與鋼材表面的附著力，從而保證鋼材防腐涂裝質(zhì)量。機(jī)械鋼板拋丸機(jī)拋丸處理后的鋼材表面噴涂車間底漆,使鋼材在加工過程中不再二次污染生銹,為最后的涂裝作業(yè)保留一個清潔無銹蝕、無污染的表面，保證涂裝質(zhì)量。

　　工藝流程：

　　上料輥道→拋丸除銹→噴涂底漆→烘干→下料輥道

　　履帶式拋丸機(jī)

　　履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。履帶拋丸機(jī)鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

　　吊鉤式拋丸機(jī)

　　吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，最大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間(一般為5-7分鐘)，，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

　　齒輪強(qiáng)化拋丸機(jī)

　　轉(zhuǎn)臺式齒輪強(qiáng)化拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點。

　　1、工件材質(zhì)、20CrMnTi 30CrMnTi 表面硬度58-62HRC

　　2、零件加工范圍 ：Φ700×1000 mm

　　3、產(chǎn)能 : 1) LCQ85AL.01-006 行星輪大于18000件/月

　　2) LCQ85AL.01-012 太陽輪大于6000件/月

　　4、節(jié)拍 : 5-8min/次。一次可以同時清理15-20件

　　5、鋼丸 ： 鋼絲切丸磨圓 G2 粒度：0.6 硬度≥65HRC

　　6、拋丸強(qiáng)化硬度：≥0.45mm A試片

　　7、最大殘余壓應(yīng)力{齒根部次表面殘余壓應(yīng)力(0.025-0.06mm)} >-800MPa

　　8、彈丸覆蓋率：≥100%