隨著現代工業技術的發展，對于模具使用性能提出了更高的要求。努力縮短模具的生產周期提高模具的質量，延長模具壽命，直接或間接帶來的社會效益和經濟效益是難以估量的。材料和熱處理是影響模具質量、性能和使用壽命最重要的內在因素。60%模具的早期失效，是由材料和熱處理的因素造成的。為了提高模的強度及模具的耐磨性，充分挖掘模具材料的性能潛力，延長模具服役壽命，采取了許多有效的措施，從省能源、省資源、充分發揮材料的性能潛力，獲得特殊性能和最大技術經濟效益出發，發展和應用表面強化工藝技術是提高模具使用性能和壽命的極重要的發展方向，噴丸強化就是其中的一項經濟、簡便而有效的模具表面處理工藝方法，值得大力推廣。

    噴丸強化是借助于硬丸粒，高速、連續錘擊金屬表面，使其產生強烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯改變金屬表面的應力狀態、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分，從而提高模具的疲勞強度、抗沖擊磨損及抗應力腐蝕性能。噴丸還可改變模具的表面粗糙度，并有效地去除電火花加工而產生的表面變質層。

    噴丸強化方法簡單易行，節約能源，適用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具，如鍛模服役時，要經受彎曲和熱膨脹，常發生因局部屈服而導致顯微裂紋，噴丸處理產生壓應力能推遲顯微裂紋的形成，從而延遲模具龜裂發生，噴丸強化技術是一種使用簡便、成本低、應用范圍相當廣的模具表面強化技術，強化效果既特別顯著又立竿見影，大大延長承受交變負荷的模具使用壽命，是其它強化方法難以比擬的。