鑄造、鍛造、熱處理等行業里，表面清理工序的核心設備是滾筒打砂清理機，消除工件表面銹跡、粘砂、氧化皮以及毛刺是其主要用途，它能提升產品外觀的質量，還能增強涂裝的附著力。正確挑選以及維護滾筒打砂清理機，和生產效率、清理成效、設備壽命直接相關聯，這是車間工藝管理里不能被忽視的環節。

滾筒打砂清理機工作原理是什么

以高速旋轉的拋丸器，把彈丸（包括鋼砂或者鋼丸），按照一定角度以及速度，拋射到工件表面，這是滾筒打砂清理機的核心工作原理之一。工件在持續轉動的滾筒內部不停翻滾，進而讓各個面都能均勻地接受彈丸的打擊。彈丸的沖擊力會讓工件表面的附著物被剝離，與此同時還會產生一定的強化效應。丸砂混合物經由底板篩孔落到底部螺旋輸送器那里，再通過提升機被送到分離器，在分離器中把粉塵、破碎彈丸跟完好彈丸分離開來，完好彈丸進行循環運用，廢料則被排出機外。

滾筒打砂清理機怎么選型號

進行選型時，首先得看工件特性，這其中涵蓋材質、單件重量以及最大外形尺寸，鑄鐵件與鑄鋼件所需的拋射強度是不一樣的。其次要對生產節拍予以評估，也就是明確每小時需要清理多少噸或是多少件，依據這個來計算所需的拋丸量以及滾筒容積。還要考慮清理質量方面的要求，像表面清潔度等級以及粗糙度范圍，這會決定是選用鑄鋼丸還是鋼絲切丸。最后要結合車間空間以及環保要求，以此確定是選擇標準型還是帶有隔音罩、高效除塵器的型號，并且要預留維護通道以及檢修空間。

滾筒打砂清理機常見故障維修

通常情況下，清理效果突然變差，這一般是因為拋丸器葉片磨損或者彈丸流量不足造成的，此時應該停止機器運行，去檢查葉片磨損的狀況，并且要及時進行更換，與此同時，還得檢查供丸閘門的開度以及彈丸料位。設備運行的時候，噪音出現異常，往往是由于軸承損壞、滾筒護板松動或者滾筒本體變形所導致的，這種情況需要有針對性地去緊固或者更換部件。除塵器排風口的粉塵濃度過高，這表明濾袋堵塞或者破損了，需要通過脈沖反吹來清理或者更換濾袋，并且要檢查風機運行時的電流。在日常操作中，注意緊固所有的螺栓、定期補充彈丸以及潤滑軸承，這樣能夠預防大多數的停機故障。

于你操作滾筒打砂清理機之際，最為令你頭疼的問題究竟是什么呢？是清理之時死角難以去除，還是某一個配件始終不耐用呢？