下文為我公司技術(shù)方案的一部分，雖然有其他幾家公司同時(shí)給出方案，方案設(shè)計(jì)的周全性、合理性，最終獲得了客戶的認(rèn)可。（聲明：下文為方案的一部分，不完整，不具有任何效益；同時(shí)，除塵改造具有特殊性，需深度考慮環(huán)境因素和現(xiàn)場(chǎng)工況，不能作為其他公司、其他環(huán)境下的技術(shù)方案，請(qǐng)謹(jǐn)慎借鑒。）

    一：針對(duì)原有除塵設(shè)備除塵效果不佳的技術(shù)分析

    經(jīng)實(shí)地考察，原有拋丸機(jī)附帶的布袋式除塵設(shè)備，除塵效率很低，除塵效果不好，主要原因有以下幾點(diǎn)：

    1.原有除塵器風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)功率、設(shè)計(jì)風(fēng)量低于實(shí)際使用需求，造成實(shí)際過(guò)濾風(fēng)量不能滿足需求，降低了除塵效率。

    2.原有除塵器沒(méi)有按照實(shí)際使用需求，劃分除塵等級(jí)，沒(méi)有針對(duì)不同使用工況有針對(duì)性采用過(guò)濾耗材。

    3.原有除塵器沒(méi)有針對(duì)脈沖閥采取強(qiáng)化保護(hù)措施，使得反沖脈沖閥頻發(fā)性故障，積塵不能及時(shí)排除，造成除塵系統(tǒng)管路堵塞。

    4.原廠家沒(méi)有盡到后期保修及保養(yǎng)義務(wù)，造成設(shè)備缺乏有效的保養(yǎng)，尤其是濾材沒(méi)有及時(shí)更新，耗材早已失去效用，粉塵不能有效過(guò)濾。

    5.原有除塵設(shè)備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)工藝，使用的是老式標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足現(xiàn)在的工況需求。

    二：針對(duì)X公司現(xiàn)場(chǎng)工況，我公司做出的系統(tǒng)解決方案如下：通過(guò)改進(jìn)出風(fēng)方式，更換型號(hào)更合適的風(fēng)機(jī)和除塵器，合理選用濾材，強(qiáng)化保護(hù)關(guān)鍵部件，定期維護(hù)保養(yǎng)和更換濾材，可以保證該除塵方案達(dá)到良好的除塵效果，并確?？梢詽M足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

    1.改變?cè)谐龎m設(shè)備排風(fēng)方式的技術(shù)分析:

    按照最新國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，所有廠房排煙排氣出風(fēng)口必須采用向上排放的方式并且出風(fēng)口需要高出廠房頂部至少1.5米。

    按該設(shè)計(jì)方案，遵照國(guó)家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)出風(fēng)方式以及出風(fēng)口，徹底改變?cè)邢蛳屡棚L(fēng)的模式，改為通過(guò)管道向上排放，增加排放管道的高度保證出風(fēng)口高出車間頂部1.5米，確保X公司環(huán)保除塵項(xiàng)目可順利通過(guò)環(huán)保部門審查。

    2.合理選用濾材

    X公司目前一共有三臺(tái)拋丸機(jī)，分別為一臺(tái)用于去除氧化皮的初級(jí)拋丸機(jī)，一臺(tái)用于粗拋光的拋丸機(jī)，以及一臺(tái)用于精細(xì)拋光的精拋機(jī)。這三臺(tái)拋丸機(jī)的粉塵類型、密度以及粉塵量是不同的。鑒于此，有針對(duì)性的選擇不同的濾袋耗材，既可以為X公司降低后期保養(yǎng)成本，又可以有針對(duì)性的對(duì)不同的除塵環(huán)境進(jìn)行治理。

    1)精拋機(jī)推薦使用濾筒式除塵器。濾筒式除塵器，主要用于輕度粉塵污染環(huán)境的處理，或者對(duì)生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量要求比較高的車間。好的濾筒除塵器處理完的空氣可以做到車間內(nèi)直排。

    2)另外兩臺(tái)拋丸機(jī)來(lái)說(shuō)，由于需要處理的廢氣中粉塵密度大，而且粉塵量也很大，是不適合使用濾筒式除塵器的。最佳的選擇是濾袋式除塵器。這也是我們煙臺(tái)奧維環(huán)保有限公司和其他廠家技術(shù)方案的最大分歧點(diǎn)，所以，為了詳細(xì)向X公司解釋我們煙臺(tái)奧維環(huán)保有限公司選用濾袋式除塵器而非濾筒式除塵器的原因，又對(duì)他們做出了更詳細(xì)的技術(shù)說(shuō)明，內(nèi)容如下：

    a)新國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)粉塵的排放要求是50mg/立方。而該項(xiàng)目使用的濾袋式除塵器設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)不高于20mg/立方。因此從過(guò)濾效果這方面來(lái)說(shuō)，濾袋式除塵器完全可以滿足車間生產(chǎn)需求并且符合國(guó)家最新環(huán)保排放要求。我公司生產(chǎn)的濾袋式除塵器均可通過(guò)環(huán)保部門認(rèn)證的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)并出具具有法律效力的驗(yàn)收合格證明。

    b)X公司位于沿海地區(qū)，每年都會(huì)有幾個(gè)月空氣非常潮濕，而脈沖式反吹系統(tǒng)是通過(guò)壓縮空氣反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。這種工作模式必然會(huì)產(chǎn)生水汽凝結(jié)的問(wèn)題，水汽凝結(jié)會(huì)造成粉塵板結(jié)并依附在濾材表面，時(shí)間久了會(huì)造成排氣不暢，嚴(yán)重影響過(guò)濾效果。濾筒式過(guò)濾器褶皺多，一旦粉塵板結(jié)很難清除，故障率非常高。一旦濾芯被板結(jié)的灰塵堵塞，極易造成局部壓強(qiáng)過(guò)大而使濾芯破損，造成二次污染。而濾袋式過(guò)濾器采用逐一濾袋高壓脈沖反吹抖動(dòng)，濾材表面不存在褶皺，即使粉塵板結(jié)，也非常容易清理。因此，這兩種過(guò)濾器不同的過(guò)濾方式以及清灰方式，結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際氣候特征，我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度為X公司推薦使用濾袋式除塵器。

    c)從除塵器造價(jià)以及安裝費(fèi)用的角度來(lái)講，濾袋式除塵器跟濾筒式除塵器價(jià)格基本上差不多。我公司同樣可以生產(chǎn)濾筒式除塵器，造價(jià)跟濾袋式除塵器相比基本是一樣的。費(fèi)用的差距體現(xiàn)在后期保養(yǎng)以及耗材上面：濾袋式除塵器可根據(jù)不同使用環(huán)境選用不同材質(zhì)的濾袋，初拋使用的濾袋耗材，建議每個(gè)季度更換一次，每次更換60條布袋，耗材費(fèi)用約為1000元。粗拋使用的濾袋耗材，建議半年更換一次，每次更換60條布袋，耗材費(fèi)用約為2000元?？傆?jì)全年所有耗材費(fèi)用約為8000元（市場(chǎng)價(jià)），我公司承諾對(duì)售出的所有除塵設(shè)備實(shí)施終身耗材成本價(jià)更換，如果由我公司提供耗材，總計(jì)全年濾袋耗材費(fèi)用僅為4000元。濾筒式除塵器使用的是濾筒式濾芯，市場(chǎng)價(jià)每個(gè)濾芯的價(jià)格為500元左右。按照兩臺(tái)除塵器使用20個(gè)濾筒，每半年更換一次計(jì)算，每年需要為更換濾筒花費(fèi)近20000元。

    3.更換風(fēng)機(jī)

    按照車間生產(chǎn)的實(shí)際使用需求，計(jì)算風(fēng)量以及風(fēng)機(jī)功率，保證除塵的風(fēng)量以及過(guò)濾面積可以滿足正常使用需求。

    4.更換除塵器

    a)根據(jù)我公司多年積累的環(huán)保除塵治理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合X公司的實(shí)際情況，我公司更換使用DMC-60脈沖布袋除塵器。

    b)DMC-60脈沖布袋除塵器是我公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的高效除塵器，是拋丸機(jī)專用除塵器。本設(shè)備結(jié)合國(guó)內(nèi)車間生產(chǎn)工況特點(diǎn)，采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，能夠從大量超細(xì)粉塵的氣體以及高濃度粉塵氣體中把95%以上的粉塵收集下來(lái)。該除塵器具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，在目前國(guó)家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下，可有效用于金屬微細(xì)粉加工領(lǐng)域。具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

    c)DMC-60脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成：

    i.箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

    ii.噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、肪沖閥、控制儀。

    iii.灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備與卸灰閥連接。

    d)DMC-60脈沖袋式除塵器工作原理

    i.含塵氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)置灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

    ii.使用PIC自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使除塵器在一定的阻力范圍內(nèi)進(jìn)行。

    5.強(qiáng)化保護(hù)關(guān)鍵部件

    針對(duì)脈沖閥等關(guān)鍵部件做強(qiáng)化保護(hù)處理。X公司的灰塵氣體含有大量微細(xì)鐵屑，如果不進(jìn)行保護(hù)處理，很容易對(duì)磁性脈沖閥的正常使用造成影響。

    6.定期維護(hù)保養(yǎng)

    a)根據(jù)該系統(tǒng)使用環(huán)境，初拋使用的濾袋耗材建議每個(gè)季度更換一次，每次更換60條布袋，耗材費(fèi)用約為1000元。

    b)根據(jù)該系統(tǒng)使用環(huán)境，粗拋使用的濾袋耗材，建議半年更換一次，每次更換60條布袋，耗材費(fèi)用約為2000元。

    c)總計(jì)全年所有耗材費(fèi)用約為8000元。